Kunststoff -Getränkeflaschenkapitelle Injektionsform

Die Konstruktion der Kappen -Kunststoff -Injektionsform muss mehrere Faktoren berücksichtigen, einschließlich der Größe, Form, Material, Produktionsstapel, Injektionsformmaschinenmodell usw. der Flaschenkappe. Während des Entwurfsprozesses sind detaillierte Berechnungen und Analysen erforderlich, um sicherzustellen, dass die Form eine angemessene Struktur und eine zuverlässige Leistung aufweist.

Die Herstellung von Kappen-Injektionsform verwendet normalerweise hochpräzise Bearbeitungsgeräte wie CNC-Fräsmaschinen, EDM-Maschinen, Drahtschneidemaschinen usw. Die Bearbeitungsgenauigkeit und die Oberflächenqualität müssen während des Herstellungsprozesses streng gesteuert werden, um die Genauigkeit und Lebensdauer der Lebensdauer zu gewährleisten die Form.

Der Injektionsformprozess ist ein Prozess, bei dem das geschmolzene Kunststoffmaterial in den Formhohlraum injiziert wird und das gewünschte Produkt nach Abkühlung und Verfestigung erhalten wird. Dieser Prozess hat die Vorteile von hoher Produktionseffizienz, stabiler Produktqualität und hohem Automatisierungsgrad. Während des Injektionsformprozesses müssen Parameter wie Injektionstemperatur, Injektionsdruck und Einspritzgeschwindigkeit gesteuert werden, um die Produktqualität und die Produktionseffizienz sicherzustellen.