Schwierigkeiten bei der Herstellung von BMC -Teilen formen

Die Schwierigkeiten bei der Herstellung von Formen für BMC -Teile (Bulk -Formmaterial) BMC -Teileform können umfassen:

1. Materialeigenschaften: BMC -Materialien werden häufig mit Fasern oder Füllstoffen verstärkt, wodurch sie abrasiv und maschinell herausfordernd sind. Dies kann zu erhöhten Werkzeugenverschleiß und langsameren Bearbeitungsgeschwindigkeiten führen.

2. hohe Druckdrücke: BMC -Teile werden unter hohen Kompressionsdrücken gebildet, bei denen Formen diesen Kräften ohne Verformung oder Beschädigung standhalten. Dies erfordert robuste und gut gestaltete Formen.

3. Wärmewiderstand: BMC -Formteile beinhaltet erhöhte Temperaturen. Die Formen müssen in der Lage sein, diese hohen Temperaturen ohne Verzerrung zu bewältigen, was die Auswahl geeigneter Schimmelpilzmaterialien erfordert.

4. Oberflächenfinish: BMC -Teile erfordern häufig glatte Oberflächenoberflächen. Dies kann eine Herausforderung sein, da es möglicherweise präzise Schimmelpilzoberflächenbehandlungen und -beschichtungen erfordern.

5. Dimensionsstabilität: BMC -Materialien können während des Formprozesses thermische Expansion und Kontraktion aufweisen und die dimensionale Genauigkeit der endgültigen Teile beeinflussen. Formen müssen so ausgelegt sein, dass diese Änderungen berücksichtigt werden.

6. Werkzeugkosten: Die Entwicklung von Formen für BMC-Teile kann aufgrund der Notwendigkeit einer Präzisionsbearbeitung, wärmebeständigen Materialien und potenziell komplexen Schimmelpilzdesigns kostspielig sein.

7. Entlüftungs- und Luftfallen: Wenn Sie sicherstellen, dass die Luft ordnungsgemäß aus dem Schimmelpilzhöhlen entlüftet wird und die Verhinderung von Luftfallen innerhalb des Teils schwierig sein kann, kann BMC -Materialien während des Formprozesses viskoses und fallenluft sein.

8. Heilungszeit: BMC -Materialien erfordern in der Regel eine präzise Kontrolle der Heilungszeiten und -temperaturen, was eine konsequente Aufrechterhaltung des gesamten Formprozesses durch konsequentes Aufrechterhalten sein kann.

9. Schimmelpilzwartung: BMC -Formteile können für Formen abrasiv sein, was zu Verschleiß und regelmäßiger Wartung führt, um die Langlebigkeit der Form zu gewährleisten.

10. Umweltprobleme: BMC -Materialien können während der Verarbeitung gefährliche Dämpfe aussagen, was ordnungsgemäße Belüftungs- und Sicherheitsmaßnahmen erfordert.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Herstellung von Formen für BMC -Teile verschiedene Herausforderungen im Zusammenhang mit Materialeigenschaften, hohen Drücken, Wärmefestigkeit, Oberflächenfinish, dimensionale Stabilität, Kosten und Wartung behandelt. Die Überwindung dieser Schwierigkeiten erfordert häufig Fachwissen in Bezug auf Formgestaltung und Herstellungsprozesse, die für BMC -Materialien spezifisch sind.