So verarbeiten Sie die Schimmelpilze gut einfügen

Die Erstellung hochwertiger Einsatzteile beinhaltet eine Kombination aus sorgfältiger Design, Materialauswahl und präzisen Herstellungsprozessen. Hier erfahren Sie, wie man das Formteilen gut einfügt:

1. Entwurfsüberlegungen:

1) Teil und Einsatzdesign: Entwerfen Sie den Teil und den Einsatz (die zu eingekapsierte Komponente) unter Berücksichtigung des Einsatzes. Stellen Sie sicher, dass der Einsatz in die Formhöhle ordnungsgemäß angepasst und ausgerichtet ist.

2) GATE -Platzierung: Wählen Sie sorgfältig den Gate -Standort aus, um den sogar Materialfluss um den Einsatz zu erleichtern. Die Platzierung von Gate kann sich auf die Qualität und das Erscheinungsbild der Teile auswirken.

3) Dicke der Überlistung: Bestimmen Sie die geeignete Dicke des überliegenden Materials (das Material, das den Einsatz verringert), um die gewünschten Eigenschaften und die Ästhetik zu erreichen.

2. Materialauswahl:

1) Kompatible Materialien: Wählen Sie Materialien aus, die in Bezug auf Adhäsion und thermische Eigenschaften zwischen dem Einsatz und dem übertriebenen Material kompatibel sind. Adhäsionspromotoren oder Oberflächenbehandlungen können erforderlich sein.

2) Materialseinsatz: Betrachten Sie die Materialeigenschaften des Einsatzes wie Wärmewiderstand, Festigkeit und dimensionale Stabilität, um sicherzustellen, dass der Einsatzformprozess standhalten kann.

3) Übermoldes Material: Wählen Sie ein übermoldes Material aus, das den Anforderungen an Flexibilität, Haltbarkeit, chemische Resistenz und Erscheinung entspricht.

3. Schimmeldesign:

1) Kern und Hohlraum: Die Form sollte mit separaten Kern- und Hohlraumkomponenten ausgelegt werden, um die genaue Platzierung des Einsatzes zu ermöglichen.

2) Fixiereinfügen einfügen: Integrieren Sie Mechanismen, um den Einsatz in der Form während des Injektionsprozesses sicher festzuhalten. Dies gewährleistet eine konsequente Positionierung.

3) Injektionspunkte: Planen Sie bei Bedarf mehrere Injektionspunkte, um einen sogar Materialfluss um den Einsatz zu gewährleisten und Hohlräume oder Luftfallen zu minimieren.

4. Injektionsformprozess:

1) Temperaturregelung: Behalten Sie eine präzise Temperaturregelung bei, um die ordnungsgemäße Schmelze und den ordnungsgemäßen Fluss sowohl des Einsatz- als auch der überlastenden Materialien zu gewährleisten.

2) Einspritzgeschwindigkeit: Kontrolleinspritzgeschwindigkeit, um Schäden am Einsatz zu verhindern und ein gleichmäßiges Überlaging zu erreichen.

3) Druck: Optimieren Sie den Injektionsdruck, um Hohlräume zu minimieren und eine gute Bindung zwischen dem Einsatz und dem Überlagern zu gewährleisten.

4) Kühlung: Implementieren Sie effiziente Kühlsysteme, um das übermold -Material zu verfestigen und die Zykluszeiten zu reduzieren.

Wagen Sie gründliche Aufzeichnungen über die Parameter für die Formprozesse und die Qualitätskontrolle für die zukünftige Referenz und die Prozessverbesserung.

Wenn Sie diese Schritte befolgen und sorgfältig auf das Design, die Materialauswahl, das Formendesign und den Injektionsformprozess achten, können Sie qualitativ hochwertige Einsatzteile erzielen, die den Anforderungen der Leistung, Erscheinung und Haltbarkeit entsprechen. Unser Unternehmen verfügt über eine umfassende Erfahrung in der Insert -Form, 2K -Schimmelpilze, über Form.