Drei Situationen, auf die während des Injektionsformprozesses beachtet werden müssen

Drei Situationen, auf die während des Injektionsformprozesses beachtet werden müssen

Die Verarbeitung von Injektionsformen ist eine Branche mit einer Vielzahl von Wissen und starken technischen und praktischen Anforderungen. Im gesamten Injektionsformproduktionsprozess, plastischen Rohstoffe, Toner, Düsenmaterialien, Formen, Injektionsformmaschinen, periphere Geräte, Werkzeugkörper, Sprays und verschiedene verschiedene Hilfsmaterialien und Verpackungsmaterialien usw., die viel mit sich bringen Arbeitsbelastung und bestimmte Schwierigkeiten bei der Behandlung des Injektionsformwerkshops. Daher müssen wir bei der Durchführung von Injektionsformverarbeitung auf die folgenden drei Situationen achten.

1. Unterschiedliche Rohstoffe erfordern während des Injektionsformens unterschiedliche Temperaturen. Die zu hohe oder zu niedrige Temperatur hat einen negativen Einfluss auf die Verarbeitung von Injektionsleisten. Wenn die Temperatur zu niedrig ist, beeinflusst sie die Farbe des flüssigen Rohstoffs. Wenn die Temperatur zu hoch ist, produziert sie leicht Grat. Daher sollten wir die Temperatur des Injektionsformers nach verschiedenen Rohstoffen strikt steuern.

2. Während des Injektionsformprozesses müssen wir auch die Gießgeschwindigkeit steuern. Wenn es zu schnell ist, produziert es leicht Grat und kann sogar zu Überfüllung und Säumchen führen. Wenn es zu langsam ist, schrumpft es leicht und bricht leicht. Wenn wir die Verarbeitung von Injektionsleisten durchführen, müssen wir daher die Gießgeschwindigkeit steuern, um sicherzustellen, dass die Qualität der produzierten Produkte den Anforderungen entspricht.

3. Während des Injektionsformprozesses müssen wir auch darauf achten, die Kühlzeit zu kontrollieren. Die erforderliche spezifische Zeit muss anhand der spezifischen Bedingungen der verarbeiteten Produkte ermittelt werden.

Wir sind Präzisionsform- und Injektionsformhersteller. Wir machen Aero -Teile Schimmel, medizinische Teile, Einsätze Schimmel, Schimmelpilz und Autoteileform. Wir haben ein starkes Design -Engineer -Team, das unseren Kunden alle Anforderungen erfüllen kann.

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