Fünf Schritte im Injektionsformproduktionsprozess

Vor der Gestaltung der Form sollte der Designer vollständig analysieren und untersuchen, ob das Kunststoffprodukt dem Prinzip der Injektionsformverarbeitung entspricht, und muss mit dem Designer des Produkts sorgfältig verhandeln, um einen Konsens zu erreichen. Dies beinhaltet die erforderlichen Diskussionen über die geometrische Form, die dimensionale Genauigkeit und die Anforderungen des Erscheinungsbildes des Produkts sowie die Versuch, unnötige Komplexität bei der Schimmelherstellung zu vermeiden.

2. Schimmelstrukturdesign.

Eine hochwertige Schimmelpilze erfordert nicht nur gute Verarbeitungsgeräte und Fachkräfte, sondern ein sehr wichtiger Faktor ist ein gutes Schimmelpilzdesign. Insbesondere für komplexe Formen macht die Qualität des Schimmelpilzdesigns mehr als 80% der Schimmelpilzqualität aus. Ein ausgezeichnetes Schimmelpilzdesign ist: Unter der Prämisse, den Anforderungen des Kunden zu erfüllen, sind die Verarbeitungskosten gering, die Verarbeitungsschwierigkeit ist gering und die Verarbeitungszeit ist kurz.

3. Bestimmen Sie das Formmaterial und wählen Sie Standardteile aus

Bei der Auswahl von Schimmelpilzmaterialien und bei der Betrachtung der Genauigkeit und Qualität des Produkts sollten die tatsächlichen Verarbeitungs- und Wärmebehandlungsfähigkeiten der Formfabrik als die richtige Wahl in Betracht gezogen werden. Um den Fertigungszyklus zu verkürzen, sollten vorhandene Standardteile so weit wie möglich verwendet werden.

4. Teileverarbeitung und Schimmelpilzbaugruppe.

Zusätzlich zur besten Struktur und angemessener Toleranzübereinstimmung während des Designs ist die Genauigkeit der Form, der Teileverarbeitung und der Schimmelpilzbaugruppe von entscheidender Bedeutung. Die Auswahl der Verarbeitungsgenauigkeit und der Verarbeitungsmethoden nimmt daher eine dominante Position in der Schimmelherstellung ein.

5. Schimmelpilze

Von der Konstruktion bis zur Baugruppe läuft ein Satz von Formen nur 70% bis 80% des gesamten Herstellungsprozesses ab. Der Fehler, der durch die Inkonsistenz zwischen dem erwarteten Schrumpfung und dem tatsächlichen Schrumpfung, der Glätte des Demoldings, dem Kühlungseffekt und dem Einfluss der Größe, Position und Form des Tors auf die Präzision und das Aussehen des Produkts verursacht wird, muss getestet werden durch Schimmelpilze. Daher ist eine Schimmelpilze ein unverzichtbarer Schritt, um zu testen, ob die Form qualifiziert ist, und um den besten Formprozess auszuwählen.

Zusätzlich zum Design und zur Herstellung von Schimmelpilz kann unser Unternehmen auch Aero -Injektionsformel, automatische Injektionsform und Injektionsformmediziner -Formteile anbieten.