March 18, 2024

Bekämpfung der Herausforderungen bei der Injektionsformung von automatischen Strukturkomponenten

Wir freuen uns, die erfolgreiche Produktion eines bahnbrechenden Produkts bekannt zu geben, das aus Injektionsformteilen von automatischen Strukturkomponenten hergestellt wird. Als führender Akteur in der Herstellung und Injektionsformung in den Injektionsform haben wir in diesem innovativen Prozess einzigartige Herausforderungen gestoßen und überwunden. Herausforderungen bei der Injektionsformung von automatisch

March 14, 2024

Navigieren von Herausforderungen bei PEI -Materialinjektionsformeln

Wir freuen uns, die erfolgreiche Entwicklung eines hochmodernen Produkts, das aus PEI-Material (Polyetherimid) durch unser Fachwissen zur Herstellung von Schimmelpilzen und in Injektionsformeln hergestellt wurde, bekannt zu geben. Während PEI außergewöhnliche Eigenschaften bietet, stellt sein Injektionsformprozess einzigartige Herausforderungen, die spezielle Fähigkeiten und Liebe zum Detail erfordern. Herausforderungen bei PEI -Materialinjektionsform:

March 14, 2024

Grundbrechende Produkt enthüllt: Hochleistungs-IXEF-Materialinjektionskomponente mit Hochleistungs-Materialinjektion

** Vorteile von ixef Materialinjektionsform: ** 1. ** Unübertroffene Stärke: ** Das IXEF -Material bietet außergewöhnliche mechanische Festigkeit und stellt die Haltbarkeit und Belastbarkeit des Produkts auch in den anspruchsvollsten Anwendungen sicher. 2. ** Chemische Widerstandsfähigkeit: ** Resistent gegen verschiedene Chemikalien, Öle und Lösungsmittel und Produkte, die aus Ixef -Mater

March 13, 2024

Hongke MOFT wurde erfolgreich ISO14001 -Umweltmanagement -Systemzertifizierung bestanden

Mit der Beschleunigung der internationalen Entwicklung des Unternehmens werden die Systematik und Perfektion des Umweltmanagements des Unternehmens schwerwiegende Tests durchgeführt. Um die Wettbewerbsfähigkeit des internationalen Marktes und das Ausmaß des Umweltmanagements zu verbessern, begann Seiko im Juli 2023 zu planen, und das General Manager -Büro leitete die Beratung und Zertifizierung des ISO14001 -Umweltmanagementsystems. Am 27. Februar 2024 verabschiedete Hongke Mold erfolgreich die Zertifizierung de

March 13, 2024

Hongke Form erhalten ISO9001 Quality Management System -Zertifizierung

Am 27. Februar 2024, Dongguan Hongke Plastic Precision Form Co., Limited. Die Zertifizierung des ISO9001 -Qualitätsmanagementsystems erhielt die standardisierte, standardisierte und wissenschaftliche Qualitätsmanagementebene des Unternehmens ein neues Niveau. Bei der Beantragung der ISO9001: 2

March 07, 2024

PPS -Injektionsformen: Vorteile und Herausforderungen

PPS (Polyphenylensulfid) ist ein thermoplastischer Hochleistungs-Engineering, das für seine außergewöhnliche Wärmebeständigkeit, chemische Resistenz und mechanische Eigenschaften bekannt ist. Hier finden Sie einen kurzen Überblick über die Vorteile und Herausforderungen von PPS -Materialinjektionsformeln: Vorteile: 1. Hochtemperaturwiderstand: PPS weist einen hervorragenden Wärmewiderstand auf

March 07, 2024

TPV -Injektionsformen: Vorteile und Herausforderungen

Sicherlich! Hier finden Sie eine kurze Einführung in die Vorteile und Herausforderungen von TPV (Thermoplastic Vulcanizat) Materialinjektionsform: ** Vorteile von TPV -Injektionsformeln: ** 1. ** Flexibilität und Elastizität: ** TPV -Materialien bieten hervorragende Flexibilität und Elastizität, wodurch sie für Anwendungen geeignet sind, die Widerstandsfähigkeit und Halt

March 01, 2024

Reparatur von Gussfehlern von Injektionsformeln

Die traditionelle EDM-Verkleidungsreparaturmaschine verwendet das Prinzip der augenblicklichen Hochfrequenzentladung von Funken, um nach dem ionischen Zustand des Nickel-Schweißmaterials oder des speziellen Schweißmaterials sofort auf der Oberfläche des Werkstücks zu reagieren, damit das Schweißmaterial und das Werkstück sind metallurgisch in einem verschmolzen. Die Werkstückoberfläche erzeugt während des gesamten Schweißreparaturprozesses minimaler Wärme. Die herkömmliche EDM-Verkleidungsreparaturmaschine verwendet eine rotierende Elektrode in der Schweißpistole, und

February 26, 2024

Dongguan Hongke Plastic Precision Form Co., Limited erfolgreich bestanden IATF16949: 2016 Automobilindustriequalitätsmanagementsystem -Zertifizierung Audit

Vom 23. bis 26. Februar 2024 führte das Audit -Team eine Zertifizierungsprüfung über das IATF16949: 2016 -Qualitätsmanagementsystem des Automobilbranche des Unternehmens durch. Das Unternehmen hat die Zertifizierung erfolgreich verabschiedet und wird vor Ende April das Zertifikat erhalten.

February 26, 2024

Hongke hat die Überprüfung des ISO9001 -Qualitätsmanagementsystems erfolgreich verabschiedet

Um die vollständige Implementierung und den effektiven Betrieb des Qualitätsmanagementsystems vom 31. Januar bis 2. Februar 2024 sicherzustellen . Am Morgen des 31. Januar nahm das erste Prüftreffen vor Ort vom Hongke Leadership Team, der Abt

February 26, 2024

Einführung in drei Arten von Injektionsformstählen, die üblicherweise von unserem Unternehmen verwendet werden

1. H13 H13 ist ein heißer Arbeitstahl, der dem Standard-GB/T1299-2000 entspricht. ; Brand 4CR5MoSIV1; Alloy -Werkzeugstahl, der als Legierungsstahl bezeichnet wird, ist eine Art Stahl, das durch Hinzufügen von Legierungselementen zu Carbon Industrial Steel gebildet wird. Unter ihnen umfasst synthetische Stahl Stahl zum Messen von Werkzeugen und Schneidwerkzeugen, Stahl für auf Schlagdurchschnitt-resistente Werkzeuge, kaltes Schimmelpilzstahl, heißer Schimmelpilzstahl, nichtmagnetischer Schimmelstahl und Kunststoffform.

February 21, 2024

Fügen Sie die Messkomponenten der Formmessung der Form von Formwasserqualität ein: Präzision, Haltbarkeit und Effizienz

Die Vorteile einer Wasserqualitätsmesskomponente aus Einsatzform im Kontext von Schimmelpilzherstellung und Injektionsform: 1. Verbessertes Haltbarkeit und Zuverlässigkeit: Das Einsetzen ermöglicht die Integration von Metall oder anderen Einsätzen in die plastische Komponente und bietet eine verbesserte Haltbarkeit und Zuverlässigkeit für Waterqualitätsmessanwendungen, selbst in rauen Umgebungen.

February 21, 2024

Vorteile von eingefügten Druckerkomponenten

Hier finden Sie eine kurze Einführung in die Vorteile einer Druckerkomponente aus Einsatzform im Kontext der Schimmelpilzherstellung und -injektionsformung: 1. Verbesserte Festigkeit und Stabilität: Das Einsetzen von Formteilen ermöglicht die Integration von Metall oder anderen Einsätzen in die Kunststoffkomponente und bietet eine verbesserte Festigkeit und Stabilität für den Druckerteil, insbesondere in Bereichen, die hoher Spannung oder Verschleiß ausge

February 19, 2024

Die jährliche Party von Hongke 2023 wurde erfolgreich abgehalten

Die jährliche Party von Hongke 2023 wurde erfolgreich abgehalten Dongguan Hongke Plastic Precision Form Co., Limited Annual Party, wurde erfolgreich abgehalten und begann mit einer wunderbaren und aufrichtigen Neujahrsbotschaft des General Managers des Unternehm

February 19, 2024

2024 Good-iuck des Beginns

Zu Beginn des Neujahr ! Frohes neues Jahr und eine gute Ernte von Feuerwerkskörpern und Schneeflocken. Nach dem freudigen,

February 02, 2024

BMC Press Formenprozessmethode

BMC ist die Abkürzung von glasfaserverstärkten ungesättigten Polyester -Thermosettungskunststoff. Eigenschaften und Anwendungen von BMC BMC verfügt über gute physikalische, elektrische und mechanische Eigenschaften, daher verfügt es über eine Vielzahl von Anwendungen, z. Es wird auch häufig in Luftfahrtschimmel, Konstruktion, Elektrowerkzeugen, Schimmelpilzgeräte usw. verwendet, die Erdbebenfestigkeit, Flammenhemmung, Schönheit und Haltbarkeit erfordern. BMC -Verarbeitungseigenschaften

February 02, 2024

Einführung in häufig verwendete technische Kunststoffe im medizinischen Bereich

In diesem Artikel werden hauptsächlich häufig verwendete medizinische Teile Schimmelpilzkunststoffe eingeführt, die aus Materialien bestehen, die leicht zu Formen zu verarbeiten sind. Diese medizinischen Kunststoff -Injektionsformplastik sind im Vergleich zum Gewicht tendenziell kostspielig, da der größte Teil des Materials während der Verarbeitung durch Schmutz verloren geht. 1. Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) Terpolymer besteht aus San (Styrol-Acrylnitril) und Synthetikkautschuk Butadiene. San (Styrol-Acrylnitril) verleiht Abs seine Härte und Oberfläche, und

February 02, 2024

Ausrüstung Einführung: Babyplast -Injektionsformmaschine

Die Mikroformmaschine für Babyplastikkunststoff ist für alle thermoplastischen Materialinjektionsformungen, MIM (Metallinjektionsform) und CIM (Keramikinjektionsform) geeignet. Das Kolben-Injektionsformsystem besteht aus unabhängigen Plastizisierungs- und Injektionsteilen, um eine Mikroinjektion zu gewährleisten (sogar die Präzisionsinjektion des Injektionsvolumens (weniger als 0,1 Gramm); es löst auch die Probleme des instabilen Injektionsvolumens und des einfachen Abbaus des geschmolzenen Klebstoffs in herkömmlichen Schrauben. Typenspritzeinheiten während des Micro-Injektionsformproz

February 02, 2024

Wie sollten wir Schimmel aus drei Typen wählen?

Kunststoffeinspritzform, die Abkürzung einer kombinierten Kunststoffform, die zum Kompressionsformpunkt, Extrusion, Injektion, Blasform und niedrigem Schaumstoffform, Injektionsform verwendet wird, kann je nach den verschiedenen Arten von Gossensystemen in drei Kategorien unterteilt werden: (1) Edge Gate Injection Form: Die Läufer und Tore befinden sich auf der Trennlinie und werden zusammen mit dem Produkt beim Öffnen der Form abgesetzt. Es hat das einfachste Design, ist einfach zu verarbeiten und hat niedrige Kosten. Daher verwenden mehr Menschen das Edge Gate -System, um zu a

February 02, 2024

Fallanalyse der Vorteile, die durch die Verwendung heißer Läuferformen mitgebracht wurden

Mit einem heißen Läufer können Sie höhere Renditen bringen 1. Die Verwendung von Hot Runner spart mehr Kosten. Je höher der materielle Preis, desto mehr Abfallmaterialien an der Düse und desto größer werden die Produktleistung, desto mehr Kosteneinsparungen werden durch die Verwendung von Hot Runner erzielt. 2. Das Sprachmaterial erfordert Lagerung, Zerkleinerung und Stromverbrauch, wodurch die Produktqualität verringert und 1-2 Arbeitskräfte erhöht werden. Der Hot Runner hat keinen Ausguss, der Arbeit spart und eine bessere Produktq

February 02, 2024

Was sollen wir tun, wenn die Injektionsform nicht Material ist?

Mangel an Material 1. Bedeutung: Das geschmolzene Material wird nach dem Eintritt in die Formhöhle nicht gefüllt, was zu einem Mangel an Kunststoffteilen führt. 2. Verursachen und Fehlerbehebungsmethoden: ① Unsachgemäße Auswahl der Geräte: Bei der Auswahl der Geräte muss die Schmelzmenge der Maschine größer sein als die Schmelzmenge des Produkts, und das Gewicht des inspritzgeformten Teils kann nur 85% der gesamten Schmelzmenge der Maschine ausmachen. ② Unzureichende Materialversorgung: Wenn am Fütterungsan

February 02, 2024

Analyse der Ursachen und Folgen von Gas, die durch Injektionsformen erzeugt werden

Der Grund, warum die Form bei der Herstellung von Produkten Gas produziert ① Das Gas ist in das Material im Fütterungssystem mitgenommen oder es befindet sich Luft im Hohlraum. Während des Bildungsverfahrens wird das Gas im Durchflusskanal und im Hohlraum nicht rechtzeitig entladen. ② Das Harz ist nicht ausreichend getrocknet und enthält Feuchtigkeit. Bei der Injektionstemperatur verdampft es und wird zu Wasserdampf. ③ Die Injektionsformtemperatur ist hoch und die Kunststoff zersetzt sich, um Gas zu erzeugen. �

February 02, 2024

Anmerkungen zum Schimmeldesign, diese fünf sind kritisch!

1. Entwurf von Luft -Extraktionslöcher Das Design der Luftxtraktionslöcher für Vakuuminjektionsleisten ist der Schlüssel zum Konstruktion von Injektionsleisten. Die Luft -Extraktionslöcher sollten sich an der letzten Stelle befinden, an der das Blatt an der Form befestigt ist. Wenn sich beispielsweise die konkave Form bildet, liegt sie am Boden der konkaven Form und wo eine Depression vorliegt. Wenn der Schlag gebildet wird, befindet er sich am Boden des Schlags. Die spezifische Situation hängt von der Form und Größe der Plastik -Injektionsformteil

February 02, 2024

15 Tipps zur Injektionsformpflege und -wartung

Im Vergleich zu anderen Formen weist Injektionsform eine komplexere und präzisere Struktur auf und hat höhere Anforderungen an den Betrieb und die Wartung von Produkten. Daher sind während des gesamten Produktionsprozesses die korrekte Verwendung und die sorgfältige Wartung und Wartung von entscheidender Bedeutung für die Aufrechterhaltung der normalen Produktion des Unternehmens und die Verbesserung der Leistung des Unternehmens. Effizienz ist von großer Bedeutung. 1. Wählen Sie geeignete Injektionsformgeräte und bestimmen Sie angemessene Prozessbedingungen. W